P91合金钢管不得有裂缝、折叠、轧折、离层

              P91合金钢管不得有裂缝、折叠、轧折、离层

  P91合金钢管是一种含硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒等元素的高合金管材，包含无缝钢管（分为热轧管，外径32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷轧管，外径5～200mm，壁厚2.5～12mm）和焊接钢管等类型 [1] [3]。其生产需符合GB/T8162-87标准，内外表面不得有裂缝、折叠缺陷，切割后需清除毛刺，化学成分检验参照GB/T699-88等标准。该钢管广泛应用于火电厂主蒸汽管道等高温高压场景。小口径P91钢管存在硬度偏低问题（实测值＜150HB），主要因热处理冷却速率不足或回火温度过高导致异常组织生成，需通过布氏/维氏硬度检测和金相检验进行质量控制 [1-2]。国产P91钢管通过攻克冶炼控制技术难题，形成锻造-镗孔、皮尔格轧制等生产工艺，成功应用于400万吨/年煤炭间接液化项目，质量达到国际水平 。连铸坯P91钢管的硫元素、铬含量等技术指标已实现与进口材料对标。

外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

冷拔或冷轧精密 P91合金管《表面质量》参照GB3639-83。

5、化学成分检验

按化学成分和机械性能供应的国产P91合金管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口P91合金管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。

具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。

分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。