p91合金钢管的焊接工艺和计算公式是什么样的

 

     p91合金钢管的焊接工艺和计算公式是什么样的  

P91合金钢管是一种含硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒等元素的高合金管材，包含无缝钢管（分为热轧管，外径32～630mm，壁厚2.5～75mm；冷轧管，外径5～200mm，壁厚2.5～12mm）和焊接钢管等类型 [1] [3]。其生产需符合GB/T8162-87标准，内外表面不得有裂缝、折叠缺陷，切割后需清除毛刺，化学成分检验参照GB/T699-88等标准。该钢管广泛应用于火电厂主蒸汽管道等高温高压场景。小口径P91钢管存在硬度偏低问题（实测值＜150HB），主要因热处理冷却速率不足或回火温度过高导致异常组织生成，需通过布氏/维氏硬度检测和金相检验进行质量控制 [1-2]。国产P91钢管通过攻克冶炼控制技术难题，形成锻造-镗孔、皮尔格轧制等生产工艺，成功应用于400万吨/年煤炭间接液化项目，质量达到国际水平 [3]。连铸坯P91钢管的硫元素、铬含量等技术指标已实现与进口材料对标 。

所有钢管按制造方法均可分为两类，即无缝钢管和焊接钢管，P91合金钢管也不例外，有P91无缝钢管和P91焊接钢管等。其中，无缝钢管又主要有热轧和冷轧（冷拔）等种类。

为增大氩气保护区和增强保护效果，可采用大直径焊枪瓷嘴，加大焊枪氩气流量。当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染，形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明，大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝，熔化金属受热时间短，吸收气体的机会少。